堅信大伙兒對智能電容器都擁有 一定的掌握，與傳統式的電容對比，的確保持了特性上、實際效果上的飛越。智能電容器為模塊化，構成控制模塊有：高質量電容、智能化測控控制模塊、投切電源開關控制模塊、線路保護控制模塊、工業觸摸屏控制模塊。可單臺使用，也可多臺聯機使用。替代由智能控制器、熔絲、復合開關或機械式接觸器、熱繼電器、低壓電力電容器、指示燈等由導線連接而組成的常規自動無功補償裝置。

1、由于智能電容器集成了保護、控制、通信功能模塊，因此智能電容器可單臺獨立使用，多臺聯網使用就能實現無功補償容量的擴充。克服了傳統無功補償裝置由于補償控制器損壞則只能手動控制、個別電容器質量問題引起整機停機等缺點。

2、自愈式電容器內置溫度傳感器，可以及時發現電容器內部可能出現的過熱問題，實現過溫報警、保護。據德國史泰拿公司的資料表明，金屬化膜的介電強度隨溫度升高而下降，85°℃時介電強度降低至室溫下的77%~87%。此外，由于高原地區空氣密度下降，使電容器的散熱效果變差，過高的溫度將大大加快絕緣材料老化速度，降低其使用壽命。生產地與使用地的不同海拔造成電容器在高原地區使用時內外壓差增加，易引起電容器出現鼓包現象。因此，電容器工作溫度的有效監測及保護對延長其使用壽命的作用十分有效。

3、智能電容器內投切開關植塊將不再以機械式接觸器作為投切電容器的手段，而是由晶閘管及保護電路、磁保持繼電器、過零觸發導通電路構成，實現電容器過零投切”，使電容投切過程無涌流沖擊，無操作過電壓。據有關統計資料，由于采用過零投切，減少了過電壓對電容器的沖擊，電容器的使用壽命可延長2~3倍。

4、智能電容器具有過壓、欠壓。缺相、過流、諧波畸變率保護等功能，在故障發生時能自動退出運行，實現主動保護，在故障解除后，自動恢復工作，與僅靠熔絲保護（內部保護）和斷路器保護相比其可靠性有質的提升。

5、在電容器的投切方式上：可來用直接投切，循環投切和積分運算方法投切等多種方式，既保證補償效果，又減少投切次數，避兔不必要的投切。如果以無功功率為控制量，采用無功潮流預測和延時多點采樣技術，可確保投切無振蕩。

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